À quoi faut-il faire attention pendant le fonctionnement de la machine de fabrication de gobelets ?

La machine de fabrication de gobelets en plastique est un appareil utilisé pour produire des gobelets en plastique jetables. Son principe est de transformer des particules de plastique en feuilles à l'aide d'une machine à feuilles, puis de chauffer, étirer, souffler, refroidir et façonner les feuilles à l'aide d'une machine de fabrication de gobelets en plastique. Enfin, les gobelets en plastique formés sont empilés par la machine d'empilage de gobelets pour l'emballage ou l'impression. La machine de fabrication de gobelets en plastique doit prêter attention aux précautions de sécurité et à l'assurance qualité suivantes pendant le fonctionnement :
1, avant l'opération
1. S'assurer que les outils auxiliaires nécessaires sont préparés et que les équipements personnels de sécurité du travail tels que des gants, des masques, des lunettes, etc. sont portés ;
2. Vérifiez si l'alimentation électrique, en air et en eau de l'équipement est normale, si le bouton de commutation est sensible et si les composants électriques et hydrauliques sont en bon état ;
3. Assurez-vous que le moule est fermement et fiablement verrouillé sur la machine de moulage et assurez-vous d'une répartition uniforme de la force et d'orifices d'échappement dégagés ;
4. Assurer un séchage suffisant des matériaux, propres et exempts de corps étrangers pour les matériaux recyclés, et fonctionner en stricte conformité avec les exigences proportionnelles ;
5. Ajustez les conditions de moulage en fonction des documents de processus, tels que la température, la pression, la vitesse, etc.
2, en fonctionnement
1. Faites attention à la qualité du moulage du produit et au fonctionnement de l'équipement. En cas de facteurs dangereux tels qu'une mauvaise éjection ou un dysfonctionnement des composants électriques et hydrauliques, suspendez immédiatement la production et demandez au personnel professionnel d'inspecter et de dépanner ;
2. Empêcher la décomposition du plastique due à la surchauffe ou à la pulvérisation de matériaux chauds de brûler le corps humain et empêcher la génération de gaz toxiques de nuire au corps humain ;
3. Évitez tout contact avec des pièces à haute température ou tranchantes, telles que des fours, des moules, des lames, etc., pour éviter les brûlures ou les coupures ;
4. Évitez d'effectuer des réglages ou des réparations pendant le fonctionnement de l'équipement. Si nécessaire, coupez d'abord l'alimentation électrique ou la source d'air et prenez les mesures de sécurité nécessaires ;
5. Il est interdit aux opérateurs de machines de quitter leur poste de travail à volonté. S'il est nécessaire de partir, le fonctionnement de l'équipement doit d'abord être arrêté et les autres membres du personnel doivent en être informés.
3, après l'opération
1. Coupez l'alimentation électrique ou la source d'air de l'équipement et débranchez le bouchon ou la valve ;
2. Nettoyer l'équipement et l'environnement environnant et placer les déchets et les restes de matériaux dans des conteneurs désignés ;
3. Utilisez un broyeur pour transformer les restes de matériaux en granulés, mélangez-les avec de nouveaux matériaux, puis placez-les dans une machine à matériaux en feuilles pour tirer les feuilles ;
4. Emballez ou imprimez le produit fini selon les besoins et attachez des étiquettes ou des codes-barres ;
5. Remplissez les dossiers de production et les rapports d'inspection qualité et soumettez-les au personnel concerné.
En suivant ces précautions opérationnelles, il est possible d'assurer la sécurité opérationnelle et d'améliorer la qualité du produit.